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　　根據(jù)熔窯保溫材料的發(fā)展歷程，可以分為很早已開發(fā)出的傳統(tǒng)保溫材料和近年來研發(fā)出來的新型熔窯 保溫材料。傳統(tǒng)的熔窯保溫材料主要包括：輕質(zhì)黏土磚、硅酸鋁纖維板、輕質(zhì)硅酸鈣板、輕質(zhì)硅磚、耐高溫涂料等新型的納米熔窯保溫材料主要包括高性能纖維噴涂材料、納米級微孔隔熱板、鈦納硅納米保溫毯、 高發(fā)射率節(jié)能材料等。傳統(tǒng)保溫材料都比較熟悉，這里不再贅述，而著重來介紹新型的保溫材料。

　　1、高性能纖維噴涂材料

　　主要用于熔窯散熱面外層，產(chǎn)品保溫和密封性能出色，節(jié)能環(huán)保效果顯著，其性能參數(shù)如表1所示。

　　表1高性能纖維噴涂材料性能參數(shù)

　　2、納米級微孔隔熱板

　　納米級為空隔熱板是新高科技技術(shù)制作的新材料，是用特殊的無機耐火粉末，形成了微笑的超級氣孔，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止空氣還要小，性能參數(shù)如表2所示。該產(chǎn)品為板狀，可以組合PE塑料薄膜、鋁箔、纖維布等形式的外保護(hù)層材料。該產(chǎn)品的工作原理：

　　(1) 傳導(dǎo)傳熱:納米級微細(xì)粉，固體顆粒很微小的納米級點接觸熱阻很大，使得傳導(dǎo)傳熱作用很小;

　　(2) 對流傳熱:納米級氣孔平均20 nm .靜止空氣常溫?zé)徇\動平均自由程60nm，空氣分子被鎖住而不能做對流傳熱,使得對流傳熱作用非常小;

　　(3)輻射傳熱:隔熱材料加入了納米級的反紅外輻射物質(zhì)，使得高溫下以輻射為主的輻射傳熱被降到低點。

　　表2 納米級微孔隔熱板性能參數(shù)

　　3、鈦納硅氣凝膠納米保溫毯

　　利用含鈦的二氧化硅連續(xù)材料內(nèi)部的特殊納米孔穴結(jié)構(gòu),如圖1所示，材料的組成特點:三維立體骨架、小于空氣自由程的納米級孔穴、高孔隙率使得導(dǎo)熱系數(shù)極低，其傳熱機理如圖2所示，該類產(chǎn)品主要為硅酸鋁纖維毯層、高效保溫氣凝膠層多次復(fù)合構(gòu)成，其性能參數(shù)如下:

　　(1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，0.012~0.016 W/(m • K);

　　(2) A1級不燃，且高溫下不分解;

　　(3) 使用溫度范圍廣(0~1 050℃);

　　(4) 極強的耐壓、防震、抗伸縮等性能;

　　(5) 不吸潮、不老化，長期使用保溫性能不下降;

　　(6) 熱膨脹系數(shù)極小,避免熱脹冷縮出現(xiàn)斷裂斷層;

　　(7) 安裝體積小,節(jié)省空間,顯著降低安裝和運輸成本;

　　(8) 極輕型柔性材料,施工極其簡便,任意裁剪、拼貼。

　　圖1 內(nèi)部孔穴結(jié)構(gòu)圖

　　圖2 傳熱機理示意圖

　　4、高發(fā)射率節(jié)能材料

　　傳統(tǒng)保溫材料的保溫機理是通過隔熱減少熱量傳遞，一般用于耐火材料的冷面，而高發(fā)射率節(jié)能材料在熔窯上應(yīng)用是噴涂于熔窯散熱面內(nèi)壁，能夠在增加窯內(nèi)熱輻射量的同時，減少玻璃液對外傳遞的熱量。這樣不但減少玻璃液面以上的耐火材料中流失的熱量，更大大減少了煙氣中帶走的熱量。其性能參數(shù)如下：

　　(1) 適用于耐火材料表面，噴涂、固化后的厚度只有0.1 ~0.2 mm。

　　(2) 抗熱震性能強，延展性良好，可隨著噴涂基體的膨脹而延展，以抵消熱震產(chǎn)生的剝離力。

　　(3) 耐酸堿腐蝕能力高，適用于玻璃溶窯內(nèi)復(fù)雜的燃燒氣氛。

　　(4) 高發(fā)射率材料區(qū)別于上述幾種保溫材料，它本身并不是一種保溫材料。而是在高溫條件下吸收輻射和對流的熱量，并將其中95%再輻射出去，使得熱量可以在熔窯內(nèi)部循環(huán)。

　　(5) 發(fā)射系數(shù)在高溫下保持在0.85 ~0.95之間不變，而一般耐火材料在高溫條件下的發(fā)射系數(shù)只有0.2 ~0.3之間。