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　　我國(guó)對(duì)高鉻耐火材料的研究、改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　(1) 原料的優(yōu)化。

　　初進(jìn)口的高鉻磚中，Cr2O3原料主要為燒結(jié)Cr2O3。相對(duì)于電熔Cr2O3原料(相對(duì)密度為95.2%)而言，燒結(jié)Cr2O3的相對(duì)密度(91.2%)較小，所生產(chǎn)制品的密度和強(qiáng)度較低，抗渣侵蝕性及抗渣滲透性較差，剝落嚴(yán)重，抗沖刷效果不夠好。國(guó)產(chǎn)化以后，我國(guó)在原料方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)工作，用電熔Cr2O3替換燒結(jié)Cr2O3，使高鉻磚的性能指標(biāo)得到了極大改善。另外，現(xiàn)行的國(guó)產(chǎn)高鉻磚中添加了2% 的單斜氧化鋯，利用單斜氧化鋯的相變?cè)鲰g，明顯提高了高鉻磚的抗熱震性，進(jìn)而提高了其使用壽命。同時(shí)，針對(duì)高鉻磚難以燒結(jié)的特性，在添加活性氧化鋁微粉、納米Cr2O3、TiO2、金屬Cr等方面也進(jìn)行了研究，并取得了大量研究成果。

　　(2) 燒成工藝的優(yōu)化改進(jìn)。

　　針對(duì)高鉻磚難以燒結(jié)的問題，我國(guó)技術(shù)人員對(duì)Cr2O3制品的燒結(jié)工藝進(jìn)行了重點(diǎn)攻關(guān)，針對(duì)不同燒結(jié)氣氛、氧分壓、燒成溫度、保溫時(shí)間等因素對(duì)Cr2O3制品的晶粒變化、產(chǎn)品致密化進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)，認(rèn)為只有在適當(dāng)?shù)难醴謮簵l件下，Cr2O3才不會(huì)被CO還原，Cr2O3富余，可以與 Al2O3在較低溫度下形成固溶體，有利于Cr2O3材料的燒結(jié)致密化(見圖1)。因此，為了促進(jìn)燒結(jié)，采取了諸如碳粉包覆、復(fù)合埋炭、Ar氣保護(hù)以及CO-CO2混合氣等措施來改善和優(yōu)化Cr2O3材料的燒結(jié)，大幅提高了高鉻耐火材料的性能。

　　不同氣氛中的Al2O3-Cr2O3系統(tǒng)

　　圖1 不同氣氛中的Al2O3-Cr2O3系統(tǒng)

　　(3) 此外，一些研究者還研究了TiO2、MgO、La2O3、Y2O3、Ce(OH)3溶膠、納米粉等對(duì)高鉻耐火材料性能和生產(chǎn)成本等的影響。