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陶瓷纖維棉是在工業(yè)電爐中高溫熔化高純粘土熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鉻英砂等原料，形成流體。然后用壓縮空氣吹或者用甩絲機(jī)甩成纖維狀，用集棉器收集棉，形成陶瓷纖維棉。纖維棉可以進(jìn)一步加工成纖維毯、板、紙、布、繩等產(chǎn)品。

陶瓷纖維棉的性能分析

陶瓷纖維棉通過電阻爐高溫熔融原材料，通過噴射或拋絲成纖維工藝生產(chǎn)，直徑一般為25μm，長(zhǎng)度多為30250mm。

陶瓷纖維棉的纖維表面是光滑的圓柱形，橫截面通常是圓形的。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是孔隙率高(一般大于90%)，孔隙率和比表面積大。由于孔隙中的空氣具有良好的隔熱效果，纖維中孔隙率的大小和孔隙的性質(zhì)(開孔或閉孔)對(duì)其導(dǎo)熱性能有決定性的影響。事實(shí)上，陶瓷纖維的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)是由固體纖維和空氣組成的混合結(jié)構(gòu)，其顯微結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是同相和氣相以連續(xù)相的形式存在。因此，在這種結(jié)構(gòu)中，固體物質(zhì)以纖維形式存在，形成連續(xù)相框架，而氣相連續(xù)存在于纖維材料的框架間隙中。正是因?yàn)樘沾衫w維具有這種結(jié)構(gòu)，使其孔隙率更高，孔隙率更大，從而使陶瓷纖維具有優(yōu)異的隔熱性能和較小的體積密度。

陶瓷纖維棉是中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不受其他弱堿、弱酸、水、油、蒸汽侵蝕，不與鉛、鋁、銅浸潤(rùn)，具有優(yōu)異的柔軟性和彈性。陶瓷纖維密度小，比輕質(zhì)隔熱磚襯里輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料襯里輕90%?95%，熱傳導(dǎo)率約為輕質(zhì)粘土磚的1/8，是輕質(zhì)耐熱襯里(澆注料)的1/10

熱容量只有輕質(zhì)隔熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10。左右，能耗大幅度降低，節(jié)能蓄熱效果顯著。同時(shí)，陶瓷纖維具有施工簡(jiǎn)單、無烘箱、縮短施工周期、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。陶瓷纖維棉是陶瓷纖維制品的主要原料，也可根據(jù)分類溫度直接作為工業(yè)窯爐膨脹縫填充、爐壁保溫和密封材料使用。

陶瓷纖維棉價(jià)格是多少？制造商根據(jù)這些性質(zhì)報(bào)價(jià)

陶瓷纖維棉的優(yōu)點(diǎn)。

1.顏色潔白，尺寸準(zhǔn)確，易于切割和安裝，施工方便，節(jié)省工時(shí)。

2.不含任何結(jié)合劑，在中性氧化環(huán)境下長(zhǎng)期使用。

低熱容量，低熱傳導(dǎo)率，高耐火性和高熱敏性。

優(yōu)異的抗風(fēng)蝕性能及抗機(jī)械沖擊性能。

5.優(yōu)異的吸音和防火性能。

自動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)，密度和性能穩(wěn)定。

陶瓷纖維棉的四大化學(xué)性質(zhì)。

1.化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕，電絕緣性好。

2.優(yōu)異的彈性和柔韌性，便于加工和安裝。

3.導(dǎo)熱率低，熱容量低，隔熱性能好。

熱穩(wěn)定性好，抗熱震性能好，隔音性能好，機(jī)械強(qiáng)度高。

陶瓷纖維棉的典型應(yīng)用。

陶瓷纖維棉廣泛應(yīng)用于工業(yè)窯爐、鍋爐襯里、襯里隔熱耐火保溫蒸汽機(jī)氣機(jī)等熱工設(shè)備的隔熱保溫、高溫高溫管道的柔性隔熱材料；高溫墊片、高溫過濾、熱反應(yīng)器的隔熱；各種工業(yè)設(shè)備的防火、電氣元件的隔熱和防火；焚燒設(shè)備的隔熱材料；模塊、折疊塊塊的原料熔模鑄件的保溫絕熱。

陶瓷纖維棉的價(jià)格

根據(jù)其理化指標(biāo)，陶瓷纖維棉的價(jià)格也會(huì)有所不同，不同地區(qū)生產(chǎn)工藝的差異也會(huì)影響陶瓷纖維棉制造商的報(bào)價(jià)。一般來說，耐熱溫度為1100℃，體積密度為80公斤/米，含鋁量為47-49的高純陶瓷纖維棉價(jià)格在4000-4600元/噸之間。

陶瓷纖維棉的儲(chǔ)存

任何保溫建材產(chǎn)品，對(duì)于一個(gè)廠家來說，除了要注意產(chǎn)品的質(zhì)量，還要維護(hù)好生產(chǎn)的產(chǎn)品。只有銷售給客戶，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量好，陶瓷纖維棉也不例外。如果不注意儲(chǔ)存，產(chǎn)品很可能會(huì)變黃受潮。儲(chǔ)存硅酸鋁纖維棉-陶瓷纖維棉的環(huán)境非常重要。

不同的產(chǎn)品放在廠家商的倉(cāng)庫(kù)里，對(duì)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境有不同的要求。對(duì)于陶瓷纖維棉，雖然有一定的防腐性能，但如果與強(qiáng)堿強(qiáng)酸產(chǎn)品混合存放，長(zhǎng)期存放會(huì)導(dǎo)致陶瓷纖維棉失效。此外，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保證其干燥通風(fēng)。過于潮濕的倉(cāng)庫(kù)會(huì)使產(chǎn)品發(fā)霉，但放在陽(yáng)光下是個(gè)不錯(cuò)的選擇嗎？事實(shí)上，情況并非如此。強(qiáng)光會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。還有一點(diǎn)不容忽視，就是存放時(shí)要包裝整齊，注意防塵。

陶瓷纖維棉和玻璃纖維棉的區(qū)別

玻璃纖維棉制品為雪白色，棉絲直徑非常細(xì)小，是非常柔軟的保溫隔音產(chǎn)品，手感就像摸棉花一樣，根本不會(huì)有扎手的感覺。適用于高精細(xì)管道保溫，設(shè)備保溫隔音，電子產(chǎn)品保溫等。

玻璃絲棉產(chǎn)品為黃色，棉直徑相對(duì)較粗，是一種普通的保溫隔音產(chǎn)品，觸摸時(shí)會(huì)有輕微的扎手感，質(zhì)量越好的玻璃絲棉產(chǎn)品，扎手感越小。適用于鋼結(jié)構(gòu)保溫，幕墻保溫，建筑隔音，普通管道保溫等。

陶瓷纖維棉是純白與白兩種顏色，是高級(jí)耐火產(chǎn)品，觸摸時(shí)會(huì)有明顯的扎手感，棉纖維長(zhǎng)度較短，密度較大。適用于高溫隔熱行業(yè)。

纖維棉噴涂施工工藝及注意事項(xiàng)。

無機(jī)纖維噴涂是超細(xì)無機(jī)纖維棉和水基特殊環(huán)境保護(hù)粘接劑通過輔助專業(yè)涂裝設(shè)備涂裝在建筑基體表面，自然干燥后，形成密閉、無接縫、整體穩(wěn)定、有彈性的新型保溫、絕熱、噪音、吸音涂裝的保溫耐火材料產(chǎn)品。

無機(jī)纖維棉噴涂施工

1.在基礎(chǔ)表面涂抹粘合劑或噴涂其(膠液)水溶液，充分滲透到基礎(chǔ)后再噴涂；

保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定；

3.噴涂厚度高于指定的噴涂厚度60毫米，噴涂表面用專用壓板壓花時(shí)壓8毫米；

4.各種材料在充分混合的狀態(tài)下噴出；

5.噴涂后徹底清洗。小心清除墻壁和天花板上的保護(hù)塑料布，清理地面上的保護(hù)布時(shí)注意防止掉落的棉濺。即使殘留在地面上的棉花用簸箕收集，以達(dá)到施工前的清潔狀態(tài)；

6.噴涂后的部分是平的，即纖維固化前用壓板壓平；

每次噴涂完畢，都要仔細(xì)清洗噴嘴；

8、涂裝后的絕熱纖維涂裝層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序

9.噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，回彈裝袋應(yīng)清除。

無機(jī)纖維棉噴涂工藝流程。

施工前準(zhǔn)備→基礎(chǔ)噴涂處理→噴涂施工→噴涂→表面修整→噴涂場(chǎng)地清理→質(zhì)量驗(yàn)收。

具體如下:

噴涂基礎(chǔ)表面處理:在基礎(chǔ)表面涂抹粘合劑或噴涂其(粘合劑)水溶液，充分滲透到基礎(chǔ)后再噴涂；

噴涂施工:按要求噴涂至預(yù)定厚度。

表面修整:表面加工(成型)后使用專用壓板，用加入粘合劑的膠液混合液全面噴涂。

噴涂場(chǎng)地清洗:現(xiàn)場(chǎng)回彈材料清洗；防護(hù)材料拆除；工作面成品擦拭清洗。

無機(jī)纖維棉噴涂施工中的注意事項(xiàng)。

1.纖維噴涂施工時(shí)，應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管道和套管，檢查留孔和預(yù)埋件的位置。噴涂完成后，嚴(yán)禁鉆孔、振動(dòng)和鉆孔基面。

2.干燥固化期間應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行維護(hù)。為了保證成品不受污染，可以鋪設(shè)、遮擋等方法；確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，嚴(yán)禁噴涂表面人員與機(jī)械設(shè)備碰撞。

3.施工過程中，應(yīng)注意剪力墻與地板的直角應(yīng)平整，不得松動(dòng)或脫落。更應(yīng)注意陰陽(yáng)角的直線應(yīng)平整，以達(dá)到美觀的程度。

第四，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；

噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位的噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同；

3.噴涂層完全干燥固化后，噴涂層不應(yīng)明顯脫落、分層、變形、開裂、噴灑；

根據(jù)各部位噴涂厚度的規(guī)定，用針刺檢查厚度，隨機(jī)抽檢部位每平方米均勻分布3~5處；重點(diǎn)部位檢查5~8處；后平均厚度不得有負(fù)偏差。

5.確認(rèn)噴涂施工過程中，操作區(qū)域的環(huán)境和噴涂基體溫度在噴涂施工前不低于4℃。在低溫環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)采用干燥熱源的人工加熱方法，提高環(huán)境溫度和噴涂基體溫度，以滿足低施工溫度要求；

6.噴涂施工、整形、噴涂、修整、檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回彈、修補(bǔ)部位和地面清潔處理，完成現(xiàn)場(chǎng)清潔

7、按照第五項(xiàng)施工方法的規(guī)定進(jìn)行施工，進(jìn)行施工質(zhì)量和自我檢查的書面記錄，由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員簽字

8.質(zhì)量驗(yàn)收由工程監(jiān)理單位和甲乙雙方共同分項(xiàng)或分部竣工驗(yàn)收，三方共同出具相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，由各級(jí)驗(yàn)收人員和負(fù)責(zé)人簽字存檔。

第五，成品保護(hù)制度。

1、在工程各階段，設(shè)立專職成品保護(hù)人員，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，保護(hù)工程成品和設(shè)施，處理各種違規(guī)和破壞行為

2.本專業(yè)在施工過程中，如需觸及其他專業(yè)成品，以書面形式向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)同意后，專業(yè)派人協(xié)助施工，施工后恢復(fù)原狀；

3、項(xiàng)目部在制定計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序倒置和不合理的交叉施工，避免返工和交叉污染。

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