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輕質(zhì)高鋁磚生產(chǎn)過程中重要的環(huán)節(jié)就是配料和發(fā)泡，先要按照設(shè)計(jì)配方來控制原料的配比，其次要注意發(fā)泡工藝，使發(fā)泡氣孔均勻，便于輕質(zhì)高鋁磚生產(chǎn)后使用。

應(yīng)用說明

輕質(zhì)高鋁磚一般用作保溫磚，不與熔渣或熔融物直接接觸。高品質(zhì)的輕質(zhì)高鋁質(zhì)磚塊與熔體接觸溫度不超過1350℃。特定輕質(zhì)高鋁磚的使用應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行規(guī)定。

二是輕質(zhì)高鋁磚受壓強(qiáng)度較差，因而承受不到較大的壓力，避免了磚體開裂。

當(dāng)砌筑輕質(zhì)高鋁質(zhì)磚時，與輕質(zhì)泥配合使用。

儲存時，要做好防潮、防水處理。

輕質(zhì)莫來石剛玉磚

本品主要成分為氧化鋁，主晶相為莫來石相和剛玉晶相，具有較強(qiáng)的抗剝落能力。容積密度為1.5-1.7g/cm3，主要用于高溫隧道窯、抽屜窯襯里，高使用溫度可達(dá)1700℃，容積密度為1.5-1.7g/cm3。

原材料

以高檔剛玉為原料，加入部分α-Al2O3和高塑性低鐵粘土，在高溫下產(chǎn)生部分莫來石，以剛玉相為主晶相，莫來石相結(jié)合，以蘭晶石族為膨脹劑，使制品燒制后體積穩(wěn)定，可塑成型。用加料燃盡法生產(chǎn)的剛玉莫來石輕質(zhì)磚是將木屑、聚苯乙烯球、焦炭等可燃物的一部分加入配料中，燒成可燃物燃燒后會產(chǎn)生氣孔，從而降低磚的體積密度，用這種方法可以制成體積密度要求較低的輕質(zhì)磚。所用添加燃盡物為木屑和聚苯乙烯球，木屑經(jīng)1mm過濾，無雜質(zhì)；聚苯乙烯球粒直徑2~0.5mm，外觀潔白，顆粒均勻。

輕質(zhì)剛玉莫來石磚的成型和燒制。

造型

剛玉-莫來石輕質(zhì)磚主要采用擠壓泥漿成型。該產(chǎn)品的配方需要反復(fù)試驗(yàn)。在生產(chǎn)過程中，先嘗試擠出一塊磚坯，對壞磚進(jìn)行體積密度檢測，然后根據(jù)燒焦量和燒焦量，計(jì)算出成品磚的體積密度，本方法為磚坯體積密度檢測法。檢驗(yàn)體積密度合格后即可投入生產(chǎn)，如檢驗(yàn)體密不合格則及時回碾，添加易燃物或混合粉，合格后即可繼續(xù)生產(chǎn)。采用該方法檢測后，磚坯體密度合格率高，成品體積密度符合要求。經(jīng)過50~60℃干燥，24h再經(jīng)100~110℃干燥48~72h，干燥后磚坯中心殘留水分≤2.0%。

燒成

磚坯烘干后用梭式窯燒制。磚坯在裝前先進(jìn)行預(yù)磨，根據(jù)燒成收縮率的大小將磚坯放低尺寸，可以減少燒后磨消量，節(jié)約原料，增加裝窯。裝窯時采用側(cè)裝法，有利于燃燒過程中可燃物的排除，裝窯時磚坯排列均勻，火道一致。燒制溫度為1600±10℃，8h保溫。

燒制過程中要注意以下幾點(diǎn)：

在燒成前，特別是300~600℃的時期是可燃物的燃燒階段，需要緩慢升溫，以利于可燃物的排放，否則會使可燃物發(fā)生碳化，磚身為黑色。

保溫階段，須按曲線規(guī)定的時間進(jìn)行保溫，保溫時溫差較小，由于輕質(zhì)磚的保溫效果好，容易產(chǎn)生偏溫，保證各溫度點(diǎn)都在保溫溫度范圍內(nèi)才開始保溫。

放冷階段，放冷速度不得過快，否則容易造成磚塊炸裂。

冷加工。

燒制后的荒坯可按要求磨成不同形狀尺寸的磚型，磨制后的磚型外形整齊，尺寸準(zhǔn)確。采用該方法生產(chǎn)的剛玉莫來石輕質(zhì)隔熱磚，可以制作出外形復(fù)雜、形制各異的異形磚，并保證其尺寸精準(zhǔn)。

將所生產(chǎn)的剛玉莫來石輕磚進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及理化性能檢測，其外觀光潔，棱角分明，尺寸準(zhǔn)確。

輕質(zhì)莫來石剛玉磚和輕質(zhì)高鋁磚哪個好？

兩種產(chǎn)品的價格和使用溫度不同，哪個產(chǎn)品好？主要看工況使用要求，1300度左右用輕質(zhì)高鋁磚，1700度左右用輕質(zhì)莫來石剛玉磚。

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