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梭式窯結構形式近似于臺車式加熱爐、熱處理爐、在陶瓷和耐火材料行業稱之為梭式窯，梭式窯用剛玉莫來石磚常溫耐壓強度大于100MPA、熱震穩定性（1100℃水冷）大于10次。

梭式窯是一種窯車式的倒焰窯，其結構與傳統的矩形倒焰窯基本相似。窯的燒嘴安設在兩側窯墻上；窯底用耐火材料砌筑在窯車鋼架結構上，即窯底吸火孔、支煙道設于窯車上，并使窯墻下部的煙道和窯車上的支煙道相連接；窯車在窯室底部軌道移動，窯車數視窯的容積而定；窯車之間及窯車與窯墻之間設有曲封和砂封。

梭式窯用剛玉莫來石磚

剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，坯體用300t摩擦壓力機成型，坯體密度為2.7g/cm3.坯體在隧道干燥器內進行干燥。入口溫度40~50℃，高干燥溫度130℃，干燥時間48h，坯體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內燒成，燒成溫度為1550℃，保溫時間10h。

制造工藝

通常采用合成莫來石制造剛玉莫來石磚，可用莫來石顆粒料為骨料，α- Al2O3粉為粉料，也可用電熔或燒結剛玉顆粒料為骨料、合成莫來石粉為粉料。骨料與粉料按一定比例和粒度級配進行配料，以亞硫酸紙漿廢液為結合劑，按一定順序加料。充分混練均勻，用摩擦壓磚機或液壓壓磚機成型。磚坯干燥后，于1650 ~1750℃燒成。有的采用電熔或燒結剛玉砂為骨料，以具有莫來石或剛玉莫來石組成比例的α- Al2O3高的鋁礬土或粘土混合細粉為粉料進行配料制磚，用此工藝制得的剛玉莫來石磚致密度稍差，因而此工藝應用不廣，工藝要點：采用以工業氧化鋁粉和純凈粘土、鋁礬土或硅石為原料合成的純莫來石原料，尤其是堿金屬氧化物含量應盡量低，以莫石顆粒料為骨料制得的制品抗熱震性好，但抗侵蝕性稍差，以剛玉砂為骨料的制品，耐蝕性好，但抗熱震性稍差。

梭式窯用耐火材料 

因為制品是在窯外裝、卸，且易實現機械化操作，與傳統的間歃式倒焰窯相比較，改善了勞動條件、減輕了勞動強度。此外，梭式窯采用高速調溫燒嘴，燃燒產物以很高的速度(lOOm/s以上)噴射入窯，燃燒產物的對流傳熱速率大大提離，整窯制品比在舊式倒焰窯燒成更易達到均勻加熱，提高產品質量，節約燃耗。

剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業爐的隔熱襯，也可作為其他工業高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料等。

梭式窯構窯頂也是有拱頂和吊頂這兩種類型。拱頂是用楔形磚砌成，拱角一般在60°～180°之間，其中60°的拱頂采用得較多。常用的拱頂耐火材料是輕質剛玉莫來石磚，耐火磚上面再覆蓋有硅酸鋁纖維、巖棉等輕質保溫材料。當然有的梭式窯在拱頂磚的內側還貼有50mm厚度的耐高溫耐火纖維，以減小窯頂的蓄熱、散熱并延長拱頂磚的使用壽命。現代斷面較寬的梭式窯則常采用平吊頂的窯頂結構。平吊頂結構的梭式窯窯頂是由異型輕質磚或耐火纖維疊塊所構成，用吊桿將其單獨地或成組地吊裝在窯體的鋼梁上。

由于梭式窯內要經受不斷的溫度變化，尤其是要經受頻繁的、急速加熱和急劇冷卻的熱脹冷縮作用，而且還耍經受窯內低熔揮發物的侵蝕作用，因此，如何正確地選用梭式窯窯體的砌筑材料是一個值得注意的問題。傳統梭式窯的內壁采用的是重質耐火粘土磚或耐火高鋁磚，其蓄熱量很大，而現代梭式窯大量使用隔熱性能好、蓄熱量小、體密度低的輕質耐火粘土磚或輕質耐火高鋁磚及耐火纖維，現代全耐火纖維的節能型梭式窯的窯體則全部由耐火纖維疊塊及其固定機梅所構成。

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