熱風爐在工作時,爐襯受到熱交換過程中溫度急劇變換的作用,高爐煤氣帶入灰塵的化學侵蝕作用,機械荷載作用,燃燒氣體的沖刷作用等。熱風爐爐襯的損毀原因主要有:
(1)熱應力作用。熱風爐在加熱時,燃燒室的溫度很高,爐頂溫度可達到1500?1560°C,從爐頂沿爐墻和格子磚向下,溫度逐漸降低;送風時,高速冷風從蓄熱室底部吹進,并逐漸被加熱。由于熱風爐不停的加熱送風、熱風爐爐襯和格子磚經常處于急冷急熱變化之中,砌體出現裂紋、開裂和剝落。
(2)化學侵蝕作用。煤氣和助燃空氣中含有一定數量的堿性氧化物,燃燒后的灰分中含有20%的氧化鐵、20%氧化鋅和10%的堿性氧化物,這些物質的絕大部分是排出爐外的,但少數成分粘附在砲體表面,并向砲磚體內滲透。日積月累,從而導致磚襯組織受損,發生龜裂,強度降低。
(3)機械荷載作用。熱風爐是一種較高的構筑物,其高度一般在35?50m之間。蓄熱室格子磚下部承受的大靜荷重達0.8MPa,燃燒室下部承受的靜荷重也較高,在機械荷重和高溫作用下,砲磚體發生收縮變形和產生裂紋,影響了熱風爐的使用壽命。
(4)壓力作用。熱風爐周期性地進行燃燒和送風,燃燒期內處于低壓狀態,送風期處于高壓狀態。傳統的大墻和拱頂結構,其拱頂與爐殼間留有較大的空間,大墻與爐殼設置的填料層在長期高溫作用下收縮及自然壓實后也留下一定的空間。由于這些空間的存在,受高壓氣體的壓力作用,砲體承受了很大的向外推力,易造成砌體傾斜、開裂和松動,然后砌體外的空間周期性地通過磚縫進行充壓和卸壓,進而加劇對砌體的破壞。
(1)熱應力作用。熱風爐在加熱時,燃燒室的溫度很高,爐頂溫度可達到1500?1560°C,從爐頂沿爐墻和格子磚向下,溫度逐漸降低;送風時,高速冷風從蓄熱室底部吹進,并逐漸被加熱。由于熱風爐不停的加熱送風、熱風爐爐襯和格子磚經常處于急冷急熱變化之中,砌體出現裂紋、開裂和剝落。
(2)化學侵蝕作用。煤氣和助燃空氣中含有一定數量的堿性氧化物,燃燒后的灰分中含有20%的氧化鐵、20%氧化鋅和10%的堿性氧化物,這些物質的絕大部分是排出爐外的,但少數成分粘附在砲體表面,并向砲磚體內滲透。日積月累,從而導致磚襯組織受損,發生龜裂,強度降低。
(3)機械荷載作用。熱風爐是一種較高的構筑物,其高度一般在35?50m之間。蓄熱室格子磚下部承受的大靜荷重達0.8MPa,燃燒室下部承受的靜荷重也較高,在機械荷重和高溫作用下,砲磚體發生收縮變形和產生裂紋,影響了熱風爐的使用壽命。
(4)壓力作用。熱風爐周期性地進行燃燒和送風,燃燒期內處于低壓狀態,送風期處于高壓狀態。傳統的大墻和拱頂結構,其拱頂與爐殼間留有較大的空間,大墻與爐殼設置的填料層在長期高溫作用下收縮及自然壓實后也留下一定的空間。由于這些空間的存在,受高壓氣體的壓力作用,砲體承受了很大的向外推力,易造成砌體傾斜、開裂和松動,然后砌體外的空間周期性地通過磚縫進行充壓和卸壓,進而加劇對砌體的破壞。
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